Мы постарались кратко и доходчиво описать основные характеристики клеёв используемых в липких лентах, типов склеиваемых поверхностей встречаемых в быту  и параметров, которые влияют на  силу адгезии (склеивания).  Надеемся, что данная информация  окажется Вам полезной и вы сможете сделать правильный выбор.

Клей (клеевая система) играет решающую роль при выборе ленты. Ниже приводятся наиболее распространённые типы клеёв, ипользуемые в лентах:

Клей на основе натурального  каучука - как правило используются для склевания неполярных материалов (Полиэтилен, Полипропилен, Резина и т.д.), а также и для общего применения (бумага, ткань, картон, дерево, метал, ПВХ и т.п.) когда нет специфических требований или экстремальных условий эксплуатации.

Преимущества: обладают высокой начальной адгезией и прочностью склейки к самым разнообразным поверхностям. Менее дорогие, чем акриловые адгезивы.

Недостатки: Низкая устойчивость к старению и воздействиям окружающей среды, низкая устойчивость к воздействию химикатов, низкая устойчивость к воздействию влаги и высоких температур.

Клей на основе синтетического каучука - как правило используются для склевания неполярных материалов (Полиэтилен, Полипропилен, Резина и т.д.), а также и для общего применения (бумага, ткань, картон, дерево, метал и т.п.) когда нет специфических требований или экстремальных условий эксплуатации.

Преимущества: обладают высокой начальной адгезией и прочностью склейки к самым разнообразным поверхностям. Менее дорогие, чем клеи на основе натурального каучука и акрила.

Недостатки: низкая стойкость к повышению температуры выше 40С. Низкая устойчивость к старению и воздействиям окружающей среды, низкая устойчивость к воздействию химикатов, низкая устойчивость к воздействию влаги. Имеют специфический неприятный запах.

Клей на основе акрила - как правило используются для долговременной фиксации материалов, внутри или вне помещений.

Преимущества: хорошо приклеиваются к полярным материалам (Пластик, ПЭТ, поликарбонат, стекло, металлы); устойчивы к воздействию температуры; устойчивы к старению и факторам окружающей среды (УФ излучение, влажность, химические вещества и т.п.). Имеют повышенное сопротивление сдвигу при повышенных температурах.

Недостатки: максимальная адгезия достигается в течении 48-72 часов после нанесения ленты; низкая мгновенная адгезия; пониженная способность склеивания неполярных материалов (ПЭ, ПП, EPDM). Акриловые клеи, как правило более дорогостоящие.

Силиконовый клей - редко используемый тип клея для специализированных лент и поверхностей с очень низкой поверхностной энергией (силикон, тефлон и т.п.). Как правило имеют самую высокую химическую, УФ-стойкость, очень высокую температурную стойкость (до 200°С), но достаточно дорогостоящие.

Общее правила повышения адгезии между материалами при использовании липких лент:

• чем больше толщина клеевого слоя на ленте, тем выше сила адгезии
• чем больше прилагаемое давление при соединениии материалов, тем выше сила адгезии
• чем более гладкие скливаемые поверхности, тем выше сила адгезии
• чем более эластичная основа ленты, тем выше сила адгезии.

Рабочая Температура приклеивания любых липких лент: от +10°С до +25°С. Есть некоторые виды липких лент у которых рабочая температура приклеивания может быть ниже ( например для арт. 4943F - выше 0°С). При отрицательных температурах любые липкие ленты клеить нельзя! т.к. клеевый состав при отрицательных температурах кристализуется, меняется его молекулярная структура он теряет клейкость и становится хрупким.

Стандартная Температура эксплуатации уже приклеенных липких лент составляет как правило от -10°С до +50°С.  Этот диапазон зависит от многих факторов - типа клея, материала основы и может быть шире как в одну так и в другую сторону. Данный параметр указывается в характеристиках конкретной ленты.

Не все самоклеящиеся ленты одинаково хорошо подходят для разных поверхностей и условий окружающей среды. Если говорить об общем подходе к пригодности поверхности для  нанесения на неё клейких лент, можно сказать, что поверхность (дерево, пластик, стекло, металл, керамика, штукатурка, кирпич, бетон...), должна быть сухой, очищена от грязи, пыли.

Поэтому, если поверхности покрыты силиконосодержащими веществами, воском или сильно загрянены, то лучше подумать о другом способе их соединения или применять специализированные ленты.

Рис.1

Хотелось бы добавить, что по причине большого разнообразия поверхностей, встречаемых  в быту, применение самоклеящихся лент лучше всего начинать с теста.

Для теста, нужно взять небольшой кусочек ленты и приклеить его на поверхность. Через некоторое время попробывать его аккуратно удалить. Полная адгезия, как правило, наступает через 2 и более часов. В зависимости от типа выбранной ленты и клейкого вещества, будет виден результат.

Важно обратить внимание на следующие моменты:

• насколько легко удаляется лента;
• остаются ли следы клея на поверхности;
• повреждается ли поверхность при удалении ленты;
• повреждается ли при удалении сама лента;
• не отклеиваются ли края ленты от поверхности;
• меняет ли цвет поверхность под воздействием клея.

На основании теста, сделать вывод о применимости ленты в Вашем конкретом случае.

В отношении малярных лент, используемых при покрасочных работах, нужно иметь ввиду, что современные краски очень разнообразны по составу (водорастворимые, нитро-эмали, акриловые и т.д.) и в зависимости от состава, краска будет обладать разной растекаемостью, сохнущими свойствами, будет иметь различное воздействие на поверхность и малярную ленту.

Используйте краски известных производителей и спрашивайте их рекомендации по применению малярных лент, которые бы идеально подходили к их краске. В нашем Каталоге, для каждой ленты мы приводим подробное описание её свойств и рекомендаций по использованию.

Металлические поверхности

Показывают хорошую адгезию. Непокрытые поверхности из меди, цинка, свинца иногда могут изменять цвет в результате химических реакций с клеем, поэтому в случае применения с малярными лентами, их  применяют только на короткое время.

Натуральный и искусственный камень

Мы не рекомендуем использовать малярные ленты на таких поверхностях, т.к. это может быть причиной изменения цвета в местах, где была наклеена лента.

Силикон, Тефлон, Винил, Полиэтилен, Полипропилен

Такие вещества, как силикон, тефлон, воск, полиэтилен, полипропилен имеют очень низкую поверхностную энергию и достаточно сложны для склеивания. Для таких поверхностей применять ленты предназначенные для общего использования - нельзя! Для таких поверхностей походят только специализированные ленты в характеристих которых прямо говорится о возможности применения с такими поверхностями.

Как правило, удаление ленты должно производиться при температуре свыше +5°С. Для достижения ровных и чётких линий при окрашивании ленту следует удалять сразу после того, как высохнет краска, медленно, под углом в 45° к поверхности (см. рис.2) с постоянным усилием , в этом случае лента будет удаляться без остатков клея.